铜基合金的介绍

1. 铜基合金的介绍

铜基合金是一种基于铜、锌、镍和锰的合金，其具有耐腐蚀性能，例如耐墨水和胶状墨水，本发明合金具有单相α结构和双相α- β结构特别适于制造书写工具的尖端和墨水存储器。

2. 铜基合金都有哪些性能？

铜基合金以铜为基加入一定量其他元素组成的合金。铜合金强度中等，易于加工，较耐疲劳，色泽美观，并具有良好的电导性、热导性和耐蚀性，是重有色金属材料中的一个重要分支。铜合金广泛使用于工业各部门中，其产量仅次于钢铁和铝，是金属材料中的第三大合金类别。铜基合金性能：铜合金具有较好的导电、导热性能，中等的力学性能和较高的化学稳定性，切削性能较差。随着添加合金元素的种类不同和数量多寡，各种铜合金的性能有较大的差异。1、电导性铜合金是较好的电导体。纯铜的电导率在100%～103%IACS(IACS的定义见铜)。添加任何固溶合金元素都会降低铜的电导率，单位原子浓度的降低量，主要取决于合金元素对铜晶格的影响，在固溶范围内随添加量增加而加大。2、色泽铜具有美丽的玫瑰红色泽，添加锌、铝、镍、等合金元素后，色泽向金黄色和银白色转变，因而可用于制作各种装饰品和钱币。3、强度铜合金具有中等强度，退火状态下的工业纯铜的抗拉强度在240MPa左右。通过固溶强化、加工硬化、沉淀硬化(包括亚稳分解)、细化晶粒和弥散强化等途径，可提高铜合金的强度。冷加工既可以单独用来硬化合金，亦可以与沉淀硬化或亚稳分解共同作用实现强化。铜中添加任何固溶合金元素都会提高铜的强度，单位原子浓度对铜切变模量强化程度与所添加的元素和铜的原子尺寸之差有关。4、切削性一般铜合金的切削性较差，添加铅、硫、碲等元素能改善铜合金的切削性。根据切削性的好坏，变形铜合金可分为3类：(1)切削性在70%以上的易切削合金，包括含铅、硫或碲的易切削铜，易切削黄铜，各种铅黄铜和含铅在2%左右的青铜和锌白铜等;(2)切削性在30%～60%的中等切削性合金，包括含铜60%～85%的黄铜和含铅1%左右的青铜和锌白铜等;(3)切削性在20%以下的难切削性合金，包括低锌黄铜、锌白铜、锡青铜、铜镍合金和铍青铜等(一般以易切削黄铜的切削性为100%作比较)。5、抗应力松弛性纯铜的抗应力松弛性能较差，添加能提高铜软化温度或原子尺寸与铜相差大的可溶元素能提高铜的抗应力松弛能力。铍青铜、白铜和锌白铜的抗应力松弛性能最好，其次是锡青铜和锡黄铜，再其次是硅青铜，普通黄铜的抗应力松弛性能最差。就应力松弛能力这点而言，铜合金的最高使用温度约为200℃。抗应力松弛能力低的黄铜，只能用于制作稍高于室温的零件，铍青铜和加锡、硅、铝或锌的三元铜镍合金，即使在目前器件常用的最高温度下，其抗应力松弛的能力仍然相当高。

3. 合金铜是什么

铜合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
希望我的回答能帮到你，望采纳。

4. 铜基合金都有哪些性能？

铜基合金
以铜为基加入一定量其他元素组成的合金。铜合金强度中等，易于加工，较耐疲劳，色泽美观，并具有良好的
电导性
、
热导
性和
耐蚀性
，是重
有色金属材料
中的一个重要分支。铜合金广泛使用于工业各部门中，其产量仅次于钢铁和铝，是金属材料中的第三大合金类别。
铜基合金性能：
铜合金具有较好的导电、导热性能，中等的力学性能和较高的
化学稳定性
，切削性能较差。随着添加
合金元素
的种类不同和数量多寡，各种铜合金的性能有较大的差异。
1、电导性
铜合金是较好的
电导体
。
纯铜
的
电导率
在100%～103%IACS(IACS的定义见铜)。添加任何
固溶
合金元素都会降低铜的电导率，单位原子浓度的降低量，主要取决于合金元素对铜晶格的影响，在固溶范围内随添加量增加而加大。
2、色泽
铜具有美丽的
玫瑰红
色泽，添加锌、铝、镍、等合金元素后，色泽向金黄色和银白色转变，因而可用于制作各种装饰品和钱币。
3、强度
铜合金具有中等强度，
退火状态
下的
工业纯铜
的抗拉强度在240MPa左右。通过
固溶强化
、
加工硬化
、
沉淀硬化
(包括亚稳分解)、细化晶粒和
弥散强化
等途径，可提高铜合金的强度。
冷加工
既可以单独用来硬化合金，亦可以与沉淀硬化或亚稳分解共同作用实现强化。
铜中添加任何固溶合金元素都会提高铜的强度，单位原子浓度对铜
切变模量
强化程度与所添加的元素和铜的原子尺寸之差有关。
4、切削性
一般铜合金的切削性较差，添加铅、硫、碲等元素能改善铜合金的切削性。根据切削性的好坏，
变形铜合金
可分为3类：(1)切削性在70%以上的
易切削合金
，包括含铅、硫或碲的
易切削铜
，
易切削黄铜
，各种
铅黄铜
和含铅在2%左右的青铜和锌
白铜
等;(2)切削性在30%～60%的中等切削性合金，包括含铜60%～85%的黄铜和含铅1%左右的青铜和
锌白铜
等;(3)切削性在20%以下的难切削性合金，包括低锌黄铜、锌白铜、
锡青铜
、
铜镍合金
和
铍青铜
等(一般以易切削黄铜的切削性为100%作比较)。
5、抗
应力松弛
性
纯铜的抗应力松弛性能较差，添加能提高铜
软化温度
或原子尺寸与铜相差大的可溶元素能提高铜的抗应力松弛能力。铍青铜、白铜和锌白铜的抗应力松弛性能最好，其次是锡青铜和
锡黄铜
，再其次是
硅青铜
，普通黄铜的抗应力松弛性能最差。就应力松弛能力这点而言，铜合金的最高使用温度约为200℃。抗应力松弛能力低的黄铜，只能用于制作稍高于室温的零件，铍青铜和加锡、硅、铝或锌的三元铜镍合金，即使在目前器件常用的最高温度下，其抗应力松弛的能力仍然相当高。

5. 铜基合金的成分

包括： Cu43-48重量份， Zn33-38重量份， Ni10-15重量份， Mn3.5-6.5重量份， Pb0-4重量份。

6. 铜基合金的用途

铜基轴承合金通常有锡青铜与铅青铜。铜基轴承合金具有高的疲劳强度和承载能力，优良的耐磨性良好的导热性摩擦系数低，能在250℃以下正常工作，合于制造高速重载下工作的轴承，如高速柴油机航空发动机轴承等，常用牌号是ZCuSn10P1，ZCuPb30。铜铅合金的突出优点是承载能力大，抗疲劳强度高耐热性好，但磨合性能和耐腐蚀性差，为了改善其磨合性和耐腐蚀性，通常在铜铅合金表面电镀一层软金属而成三层结构轴瓦，多用于高强化的柴油机。

7. 什么是铜合金

铜合金：构成的合金

8. 什么是铜合金?

铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。
各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中），工艺特点。